Энергосберегающая горизонтальная роторная сушилка, производимая нашей компанией, использует разумные рабочие параметры, при этом потребление угля и электроэнергии сокращается более чем на 10–15%, а производительность на машину увеличивается более чем на 10–15%.

Горизонтальная цилиндрическая сушилка может работать на угле, нефти, газе и других видах топлива, может сушить кусковые, зернистые, порошкообразные и т. д. материалы многих видов, соответствует политике создания экологически чистого, ориентированного на сохранение ресурсов общества, и является энергосберегающим продуктом, защищающим окружающую среду, который заменяет традиционное сушильное оборудование.

Скоростная горизонтальная сушилка является одним из видов традиционного сушильного оборудования. Сушилка может быть надежной в работе и имеет большую гибкость, большую производительность. Она широко применяется для сушки в металлургии, химической промышленности, горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве, зерновых, кормовых, в производстве удобрений, строительных материалов, химической промышленности, опилок, зерна, промывки угля, песка, глины, каолина, порошка, гранулированного материала и т. д. Длина определяется степенью сушки. Площадь сушки ролика больше, может позволить материалу полностью контактировать с горячим воздухом и быстро высушиваться.

Энергосберегающая горизонтальная роторная сушилка, производимая нашей компанией, использует разумные рабочие параметры, при этом потребление угля и электроэнергии сокращается более чем на 10–15%, а производительность на машину увеличивается более чем на 10–15%.

Горизонтальные порошковые сушилки широко используются для сушки материалов в таких отраслях, как цементная, горнодобывающая, строительная, химическая, пищевая, производство сложных удобрений и т. д. Термопары устанавливаются в узлах подачи и выгрузки для контроля температуры. Изменение температуры сушилки также может быть индицировано термометром.

Жидкое или пастообразное сырье распыляется в распылительной сушилке коробчатого типа с помощью нагнетательного распылителя, который получает помощь от нагнетательного или мембранного насоса, и быстро высыхает за счет теплообмена. (10-90 сек.) В конце концов, порошок или мелкие гранулы готовы.